Лак КО-815 предназначен для изготовления термостойкой эмали КО-813, а также в качестве самостоятельного защитного покрытия по металлу, бетону, стеклу, керамике, с целью придания гидрофобных свойств, морозо- и коррозионностойкости в качестве модифицирующих добавок в алкидных, акриловых и других ЛКМ, для уменьшения времени высыхания и повышения атмосферостойкости.
Эмаль КО-813 предназначена для защитной окраски металлического оборудования, нефте-, газо-, паропроводов, печей для сжигания отходов, а также для окраски выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей и других металлических поверхностей, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию температур от -60оС до +500оС. Эмаль обладает повышенной атмосферо-, влаго-, соле-, масло-, бензостойкостью.
| Наименование показателя |
Лак KO-815 Норма по ГОСТ 11066-74 |
| Внешний вид | Прозрачная жидкость от светло-желтого до коричневого цвета |
| Массовая доля нелетучих веществ, % | 33-37 |
| Условная вязкость при температуре (20±0,5)°С: по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4,0 мм, с, не менее |
10-13 |
| Кислотное число, мг КОН/г лака, не более | 10 |
|
Время высыхания пленки до степени 3, ч, не более при температуре (150±5)°С |
1 |
| Эластичность пленки эмали при изгибе, мм, не более | - |
|
Прочность пленки при ударе на приборе У-1, см, не менее: - при температуре (20±2)°С - после термообработки в течение 3 ч при (330-350)°С |
- - |
| Стойкость пленки к статическому воздействию воды при (20±5)°С, ч, не менее |
- |
| Стойкость пленки к статическому воздействию бензина при (20±5)°С, ч, не менее |
- |
Интервал рабочих температур: от -60°С до +300°С.
Ориентировочный расход на покрытие составляет: 100-120 г/м2.
Рекомендуемая толщина покрытия – 20-40 мкм.
Рекомендуемое количество слоев – 1-2.
Горячее отверждение покрытия после.
Межслойная сушка при температуре 20°С – 1 час.